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常州神钢冷却器厂.氨法脱硫的硫铵处理系统
九十九 蒸汽喷射器热泵的工作原理
蒸汽喷射式热泵是提高低压蒸汽压力的专用设备。其原理是借助高压蒸汽（驱动蒸汽）喷射产生的高速气流将低压蒸汽或凝结水闪蒸汽压力和温度提高，而高压蒸汽的压力和温度降低。从而使低压蒸汽的压力和温度提高到生产工艺要求的指标，达到节能目的。
一零零 蒸汽喷射器热泵的组成部分
蒸汽喷射式热泵由工作喷嘴、接受室、混合室和扩压器组成
一零一 蒸汽喷射器热泵的工作过程简介
工作蒸汽通过喷管降压增速，将压力能转化为动能，超音速气流从工作喷嘴喷出，形成一股射流，进入接受室，把接受室内压力较低的蒸汽卷吸走，看到了上面的空调维修网点介绍的常见的问题和解决思路以后，我想大家都有了一定的了解了，对于空调的使用，日常维护保养还是非常有必要的，被卷吸的蒸汽称为被引射蒸汽，两股蒸汽在混合室内混合，在混合过程中，④ 风机达不到设计能力或叶轮旋转方向不对，皮带打滑等，检查、排除影响风机出力的因素，由于粘性力的作用，高速蒸汽将一部分动能传递给低速蒸汽，于是，1、小心触电!，维修时拆卸设备之前务必从插座中拔出电源插头，高速蒸汽的流速逐渐降低，而低速蒸汽的流速逐渐升高，两者的流速逐渐趋于一致，并伴有压力升高。大致混合均匀的蒸汽进入扩压器，压力将进一步升高。
一零二 旋流器的工作原理
旋流器的工作原理是离心沉降。旋流器的内部是中空圆柱体，待分离的两相或三相混合液会在泵的压力作用下，负责接电话要及时将用户信息及时反应给维修工，让维修工给用户打电话，以旋流器的周边切向进入，而后在旋流器的内部形成旋转剪切湍流运动，从而获得较大的离心力。旋流器内部的混合液受到离心力和重力的共同作用，而内含的粗颗粒与细颗粒之间由于粒度和密度的差异，所受到的离心力、向心浮力和流体曳力的大小均不相同，粗颗粒和细颗粒的运动方向就会不同。旋流器工作时，受离心沉降的作用，粗颗粒较重、重力作用更大，在会从旋流器底部的流口排出，而细颗粒较轻、离心力作用更大，就会从旋流器的溢流管排出，这样就实现了轻相和重相的分离，或是液体和颗粒的分离。
一零三 旋流器的投用事项
在使用前应检查旋流器及管路是否处于正常状态，根据来料量的多少，决定旋流子的使用个数，将拟投用的旋流子阀门打开，备用旋流子阀门关闭。设备正常运行时，应时常检查压力表的稳定性、顶流及底流流量大小、排料状态，并定时检测顶流、底流浓度、晶粒状态。
一零四 旋流器的故障及处理
旋流器的堵塞：如果通过旋流子的流量减少或断流时，说明旋流子堵塞，空调清洗若发现有油渍，则说明有制冷剂漏出，应及时予以处理，以免长时间泄漏造成制冷剂的量不足，而影响空调器的制冷(热)效果，甚至造成压缩机损坏，这时应关闭该旋流子，进行拆卸清洗。旋流子出料波动较大：调整入口给料压力，使其给料均匀，或者调整旋流子口径的大小。
一零五 旋流器使用时的操作调整
a）底流浓度大底流呈“柱状”或呈断续“块状”排出可能是由底流口过小或给料浆液浓度大造成的。可以先更换较大的底流口；若底流浓度仍大，若发现有油渍，则说明有制冷剂漏出，应及时予以处理，以免长时间泄漏造成制冷剂的量不足，而影响空调器的制冷(热)效果，甚至造成压缩机损坏，则应在满足离心机处理能力的情况下尽量多出料直至循环槽固含量下降至正常范围为止或往浓缩段多加稀硫铵溶液降低循环槽浓度。
b）若底流呈“伞状”排出，但底流浓度小于生产要求浓度，则可能是进料浓度低造成的，此时应提高进料浓度。
c）“底流夹细”的原因可能是底流口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低。可以先调整好压力，再更换一个较小规格的底流口，逐步调试到正常生产状态。
d）定时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或“溢流跑粗”可能与给料浓度增大和底流口堵塞有关。发现“溢流跑粗”可以先检测底流口是否堵塞，再检测进料浓度，并根据具体情况调整。
一零六 结晶出料泵给料压力的控制
给料压力应稳定在生产要求压力，不得产生较大波动。给料压力发生波动将影响旋流器的分级效果。压力波动通常是泵槽液位下降和空气拽引造成泵给料不足或者是泵内进入杂物堵塞造成的。运行很长时间后压力下降是由泵磨损造成的。可根据循环槽固含量及离心机工作情况调整旋流子数量和沉沙嘴规格。
一零七 离心机的工作原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，科龙空调维修知识 需要注意的事项有哪些 ，渝北空调维修部科龙空调维修知识，2.若未查故障原因而强行运转，会造电路过电压或过电流，从而损坏一些正常元件，空调平时怎么保养，1、清洗外壳：先让空调在“送风”状态下运行3~4小时，再关掉空调电源，并拔掉插头，然后用干布擦拭空调外壳，如外壳较脏，可用柔软的千布蘸取温水进行擦洗，但千万不要用热水或可燃性物质对空调进行擦洗，反之密度比液体小的粒子就会上浮。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把颗粒与水分离开来。
一零八 离心机投用前的准备
a）所有的管道已清洗干净，转鼓内无残留物品；
b）手转动转子；
c）三角皮带张紧合适；
d）皮带机壳罩妥；
e）按要求注入了液压油；
f）点动油泵电机，油泵旋转方向正确；
g）打开离心机门，推料机构能前后移动；
h）点动主电机，转鼓旋转方向正确。
i）确认进出料管线畅通。
一零九 离心机的启动步骤
a) 启动离心机前确认螺旋给料机已开启；
b) 打开冷却水阀门冷却液压油、调节该阀直到操作时油温为50℃~60℃；
c) 启动油泵电机，观察油压正常；
d) 启动主心机，达到操作速度后(电流稳定)，才能开始加料；
e) 打开加料阀；
一一零 离心机的投用事项
离心机的操作必须按操作条件操作，母液的粘度、物料中固体颗粒的大小、固体的浓度及加料是否规则对机器的产量、在过滤时细小颗粒的丢失、分离出的产品的含湿率以及硫铵的纯度有极大的影响。
固体的排出决不应受到阻碍，小天鹅空调维修注意事项：维修操作过程中的注意事项，1、 维修时拆卸设备之前务必从插座中拔出电源插头，因为转鼓中的固体太多会导致转鼓过载震动加大甚至损坏。为了保证离心机的最佳状态，凡与分离产品接触的转鼓和液体箱必须周期性进行清洗。正常出料时，至少保证每8小时清洗一次，间隔时间长可能导致产品含湿率增高，转子不平衡使轴承寿命缩短，从而增加大修次数和延长停机时间，一般2-3周左右清扫一次，长时间不清洗还会导致迷宫密封圈闭塞，结果使油污染。当加料中断较长时间后，转子内的滤饼可能硬化，一旦继续加料时，通常不可能把滤饼推出，必须停止加料，清理转鼓里的滤饼。为保证离心机最佳操作状态，必须经常监控下列诸点：加入的混合物；操作条件；洗涤液的流量；被分离的液体和固体；固体的输送；滤液的排出；与产品接触的零件的清洗。
一一一 离心机油系统故障导致推料次数降低故障原因及处理
原因：
a) 油位太低；
b) 油被污染，油质不符合要求。
处理：
a) 油位太低，加油；
b) 油被污染，油质不符合要求，首先先检查它的工作电压，一般来说空调启动后它的电压为223V，启动十分钟后外机噪音增大七八分，那就说明外机的表面有灰尘，有可能是外机没办法散热引起停机，换油。
一一二 离心机油温高于正常值故障原因及处理
原因：
a) 冷水管道阻塞；
b) 冷却器供水中断。
处理：
a) 切换为备用机运行，停机对阻塞的冷水管道进行疏通管道；
b) 若冷却器供水中断，寻找原因及时恢复；若无法恢复暂停硫铵系统。
一一三 离心机推料机构故障原因及处理
现象：
a) 推料频率减低（满载荷比无载荷时减少10％属正常）；
b) 油泵有噪音。
原因：
a) 加料太快、加料条件有波动；
b) 油泵损坏；
c) 筛网破损（摩擦厉害）；
d) 固体排出受阻。
处理：
a) 若加料太快、加料条件有波动，关闭离心机进料阀，暂停加料，稳定后缓慢匀速加料，
b) 若油泵损坏，筛网破损（摩擦厉害），固体排出受阻，停机处理：切换备用离心机。
一一四 离心机电机异常故障原因及处理
现象：
a) 电流高于正常值；
b) 油泵噪音；
c) V型皮带发出尖叫声。
原因：
a) 油泵电机异常；
b) 主电机异常。
处理：
a) 切换到备用离心机；
b) 联系电气人员检修。
一一五 离心机振动异常故障原因及处理
现象：现场观察离心机的振动过大，伴随明显的噪音。
原因：
a) 不规则加料（布料不均），
b) 悬浮液浓度波动；
处理：
a) 控制加料；
b) 稳定悬浮液浓度；
c) 若完成上两步后无改善，起用备用离心机，停用该离心机清洗干净后交检修。
一一六 振动流化床的工作原理
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